系統應用
系統應用
陶瓷外觀外形檢測應用
       2021年6月，湖南“瓷都”醴陵，銀和瓷業5G智慧工廠正式上線。 該5G覆蓋陶瓷生產作業車間由湖南移動聯合愛立信打造，并與5G聯盟企業深圳微瞳共同開發了基于5G的機器視覺檢測系統。該檢測系統首創性的解決了鏡面異形瓷器的拍攝難點，填補了湖南瓷器行業自動檢驗領域的空白。
機器視覺質檢
       一直以來，高精度質量檢驗系統的難點之一是獲得及處理高清晰度的產品圖像。為了解決這一問題，本次湖南移動為該項目配備了高算力的云端獨立AI服務器，可以將高等級工業相機產生的圖像數據，壓縮后由5G網絡傳送到移動云端AI服務器進行處理。
        為充分利用5G帶寬，我司在工廠端設計了一個邊緣計算系統，對工業相機所拍攝的圖像進行一定的預處理，去掉重復圖像和無效圖像，在同等帶寬下能傳送更多批次的待檢圖片前往云端AI服務器，有效的提升了作業效率。
       同時，得益于5G網絡高帶寬低時延的優異特性，該系統一秒鐘可上傳12張待檢圖片，圖像傳輸的實時性得到了很好的保證。
       目前，系統對容器型瓷器的檢驗數量可達5000個/天，對等配備10人的質量檢驗流水線。
質檢2
       在銀和瓷業5G智慧工廠正式上線后的7月9日，湖南移動黨委委員、副總經理張坤攜政企客戶部總經理黃勇、DITC中心總經理晏琳等領導一行到株洲醴陵市湖南銀和瓷業有限公司，由微瞳的付郁總經理及湖南銀和瓷業有限公司總經理肖俊彥陪同來到生產車間對““微瞳WD-AOSI-01型5G智能酒瓶檢測設備”運行情況進行現場考察。
質檢4
       張坤委員一行詳細詢問了項目運行中遇到的邊緣計算、網絡切片等關鍵技術的重難點，并向我司項目工程師詳細了解“AI深度學習陶瓷檢測定制化5G設備”現階段運行情況。
質檢5
       在之后的“打造陶瓷行業工業互聯網平臺”座談交流會上，大家不僅一致確定了9月前完成整體檢測項目流程的目標，還對未來三方攜手合作建成湖南省5G+陶瓷檢測行業首個示范點，賦能陶瓷質檢行業場景化應用，打造“5G+智慧工廠”產業標桿，助力陶瓷領域產業轉型升級的規劃，進行了深入交流。
質檢6
    “5G+智慧工廠+AI”的陶瓷質檢平臺應用項目，結合了傳統工藝與現代先進技術，不僅開創了株洲醴陵陶瓷產業發展新局面，也為企業供應鏈整合提供了強有力的保障，幫助企業在瞬息萬變的市場中保持競爭力，提升企業透明度、安全度和可靠性。
       微瞳科技身處設5G+AI+工業4.0技術開發的前沿，致力于為智慧工廠、智能制造或物聯網平臺提供支持。目前已形成以低空近程防御系統為核心，機器視覺檢測系統并驅前行的產品研發體系。